دارو آب در چاپ افست | اجزای آن و روش اندازهگیری آن در چاپ
دارو آب در چاپ افست را میتوان سومین عامل مهم در کیفیت چاپ افست دانست fountain solution یا همان داروی آب که در کتابها به آن Dampening Solution یا محلول رطوبت دهی هم گفته میشود بعد از پلیت و مرکب میتواند تاثیر بسیار زیادی در کیفیت انتفال ترامها از روی پلیت به رو مقوا داشته باشد.
دستیابی به یک کار چاپی بدون نقص، در تیراژهای بالا مستلزم تعامل بهینه این سه جزء اصلی است.
در این نوشته سعی دارم با به اشتراک گذاشتن مطالب مربوط به داروی آب، باعث افزایش دانش عمومی در خصوص محلول رطوبت دهی و اجزاء آن و کاربردش در صنعت چاپ افست باشم.
فهرست مطالب
داروی آب یا Fountain Solution چیست ؟
به زبان ساده داروی آب مایعی است که باعث تمیز ماندن مناطق بدون تصویر زینک چاپ افست میشود. این مایع اجازه نمیدهد مرکب در مناطق آب دوست بر روی زینک بشیند و مرکبی شود.
برای اینکه با این مایع مهم در چاپ افست بیشتر آشنا شوید ادامه این مقاله را با دقت مطالعه کنید.
دارو آب در چاپ افست و افزودنیهای آن
• در یک حالت ایده آل، محلول رطوبت دهى باید داراى سختى آب (dH) با درجه بین ۸ تا ۱۲، و میزان pH بین ۴.۸ تا ۵.۵ باشد.
درجه حرارت متداول محلول رطوبت دهی باید بین ۱۰ تا ۱۵ درجه سانتی گراد باشد.
یک چاپچی با تجربه می داند که آب در دمای پایین به حالت میعان درآمده و در لولهها و منشأ آب جمع میگردد. این امر می تواند منجر به شکل گیری قطرات آب و چکیدن آن در ماشین چاپ شود.
مواد افزودنى (Additives) محلول رطوبت دهى، موادى با ساختار پیجیده وحاوى اجزاء متعدند که موجب ایجاد یک امولسیون کارآمد و رطوبت پذیری متأثر از کشش سطحی می گردند. این مواد در تنظیمات میزان pH و ایجاد ثبات (سیستم های بافری)، محافظت در برابر خوردگی، تاثیرات برودتی و ممانعت از شکل کیرى و تکثیر موجودات تک سلولی که منجر به لجن گرفتن منشأ آب می گردند، نقش مهمی را ایفا می نمایند.
همه چیز درباره چاپ افست
در این مقاله اطلاعات متنوعی درباره ماشین آلات، طراحی، مرکب و زینک در چاپ افست ارایه میشود.
بر روی تصویر کلیک کنید.
آب و شرایط آن در چاپ افست
آب یکی از اصلیترین اجزای داروی آب ماشین چاپ افست است.
آب موجود در طبیعت نه تنها تمیز نیست که حاوی شمار زیادی از انواع گازها و مواد معدنی نیز می باشد. چاپخانهها معمولا از آب لوله کشی بعنوان ماده اصلى تشکیل دهنده محلول رطوبت رسانى استفاده مى نماید.
براى ارزیابی کیفیت آب، سختى آن اندازه گیری می گردد که وابستگی بسیارى به مقادیر کلسیم و منیزیوم موجود در آن دارد. در هر صورت، سختی آب باید قبل از افزودن هرگونه ماده افزودنی اندازه گیری گردد.
زیرا امکان سنجش سختى آب در یک محلول رطوبت دهى آماده شده، دیکر براحتى میسر نیست. با استفاده از نوارهاى سختى سنج مى توان سختى کلى (Total Hardness) آب را براحتى تعیین نمود. تعیین سختى کربناتى (Carbonate Hardness) با استفاده از محلول معرف محلول تامپون که حاوى موادى براى کمک به اندازه گیرى محلول است انجام می گیرد. در همان حال، همیشه باید بخاطر داشت که عدد بدست آمده از اندازه گیری بعمل آمده تنها نمایانگر کیفیت آب در همان لحظه سنجش است و این عدد بصورتی مداوم و با تغییرات زیاد در حال نوسان است.
جدول تعیین سختی آب برای چاپ
محدوده سختى | نرم | متوسط | سخت | خیلی سخت |
---|---|---|---|---|
سختى کلى بر مبناى mMol | ۰ _ ۱.۳ | ۱.۴ _ ۲.۵ | ۲.۶ _ ۳.۷ | ۳.۷ < |
سختى آب در استاندارد آلمانى d° | ۰ _ ۷ | ۸ _ ۱۴ | ۱۵ _ ۲۱ | ۲۱< |
سختی آب در استاندارد انگلیسی e° | ۰ _ ۹ | ۱۰ _ ۱۸ | ۱۹ _ ۲۶ | ۲۶< |
سختى آب در استاندارد فرانسوى f° | ۰ _ ۱۳ | ۱۴ _ ۲۵ | ۲۶ _ ۳۷ | ۳۷< |
سختی آب Water Hardness در چاپ
نسبت آهک در آب می تواند موجب بروز مشکلاتی در زمان چاپ گردد.
مشکلاتی که سختی آب در چاپ افست میتواند ایجاد کند میتواند موارد زیر باشد.
- عدم پذیرش مرکب از سوی نوردهای مرکب رسانی (کلسیم شدگی)
- تجمع آهک برروی لاستیک سیلندر
- تأثیر بر میزان pH
- بی ثباتی میزان pH
بعلاوه افزایش نسبت کلراید، سولفات یا نیترات موجود در آب موجب افزایش خورندی و فرسایش قطعات در ماشین چاپ می گردد.
سختی کلی آب را می توان بسادگی با استفاده از نوارهای سختی سنج اندازه گیری نمود. برای این کار نوار سختی سنج را بمدت یک ثانیه در آب خیساندہ و پس از دو دقیقه نتیجه را ملاحظه نمائید.
بمنظور حصول اطمینان از دارا بودن درجه ایده آل سختی در زمان آماده سازى محلول رطوبت دهى، از روش اسمز معکوس بمنظور نمک زدائی آب استفاده می گردد. در این روش آب با فشار ازیک فیلتر غشائی رد می شود.
آب تصفیه شده به این روش حاوی میزان بسیار کمی از نمک محلول خواهد بود. به این آب مجددا نمک افزوده می گردد تا زمانی که سختی آن به درجه مطلوبی در محدوده ۸ تا ۱۲ برسد.
این روش در چاپخانههای بزرگ استفاده میشود.
تعادل مرکب و آب در چاپ افست
تصویر چاپی با ترام های AM یا XM بسته به میزان تنالیته طرح به آب و مرکب متفاوتی در طول چاپ نیاز دارد. در این مقاله بیشتر درباره این موضوع مطالعه کنید.
بر روی تصویر کلیک کنید.
📽️ روش اندازهگیری PH ، Conductivity و مقدار الکل در داروی آب در چاپ افست
در این ویدیو روش اندازهگیری PH ، Conductivity و مقدار الکل در داروی آب در چاپ افست را یاد میگیریم.
در این ویدیو از ابزار کانداکتیویتیمتر برای اندازهگیری کانداکتیویتی یا رسانایی دارو آب استفاده شده است.
برای اندازهگیری PH می توانید از پیهاشمتر استفاده کنید. بعضی از ابزارهای قابلیت اندازهگیری چند فاکتور را دارند.
از ابزار Refractometer برای اندازهگیری مقدار الکل داخل داروی آب استفاده شده است.
همه چیز درباره چاپ افست
در این مقاله اطلاعات متنوعی درباره ماشین آلات، طراحی، مرکب و زینک در چاپ افست ارایه میشود.
بر روی تصویر کلیک کنید.
درباره حمیدرضا پیوندی
متخصص چاپ افست و فلکسو، طراحی، پیش از چاپ و چاپ
نوشتههای بیشتر از حمیدرضا پیوندی
دیدگاهتان را بنویسید