همه چیز درباره چاپ روتوگراور
چاپ روتوگراور یکی از قدیمی ترین و ساده ترین روشهای چاپی است که برای چاپهای پر تیراژ و با کیفیت استفاده میشود.
چاپ روتو از روش چاپ گود استفاده میکند و یکی از باکیفیتترین روشهایی است که در سراسر دنیا از آن استفاده میشود.
بعضی از دوستان به چاپ روتوگراور، چاپ هلیو ، چاپ روتو و یا چاپ گراور هم میگویند. البته هلیو نام یک نوع ماشین چاپ است.
فهرست مطالب
چاپ روتوگراور چیست و چطور کار میکند؟
چاپ گراور یا چاپ روتوگراور یک فرایند چاپ اینتاگلیویی است که از چاپ دوار استفاده میکند که توانایی تولید تصاویر با کیفیت بالا را دارد.
سیلندرهای فولادی که با مس پوشیده شده اند با استفاده از لیزر یا یک الماس تراشیده میشوند. با این حکاکی بر روی سطح مس که لایه ای نرم است، حفرههایی ایجاد میشود. به حفرههایی که بر روی سطح سیلندر ایجاد میشود سلول یا Cell گفته میشود این سلولها عمقها و دهانههای مختلفی دارند.
این سلولهای ریز تصاویر مورد نظر ما را به صورت فرورفته بر روی سطح سیلندر ایجاد میکنند.
این سیلندر در یک محفظه مرکب غوطهور میشود و اضافی مرکب توسط یک تیغه مخصوص بنام تیغه دکتر بلید جمعآوری میشود.
مرکب باقی مانده در حفره ها با حمایت سیلندر فشار بر روی متریال منتقل میشود و تصاویر ما بر روی متریال چاپ میشوند.
مثل چاپهای دیگر برای هر رنگ باید یک سیلندر آماده کنیم و این سیلندرها در برجهای مختلف رنگهای اصلی چاپ را به سطح متریال چاپی منتقل می کنند و تصویر رنگی ما ساخته میشود.
📽️ ویدیوی نحوه کارکرد ماشین چاپ روتوگراور
از چاپ روتوگراور برای چاپ چه محصولاتی استفاده میشود؟
این چاپ قابلیت چاپ بر روی هر نوع متریالی از کاغذ گرفته تا فیلمهای پلاستیکی را دارد.
ولی به طور کلی از آنجایی که تولید سیلندر گران است، از این روش چاپ برای چاپ محصولات پرتیراژ استفاده میشود.
مثلا برای محصولاتی که تیراژی بیشتر از ۱۰ تن دارد ( البته این روزها شرایط فرق کرده ).
بیشتر از این چاپ برای چاپ لفاف های انواع شکلات، کیک،بستنی و هر محصول غذایی که تیراژ و تولید بالایی دارد استفاده میشود.
از آنجایی که تولید سیلندر این چاپ بسیار گران و زمانبر است، بنابراین برای تولید محصولاتی از آن استفاده میکنیم که تغییراتی در آینده نخواهند داشت . چون ایجاد تغییراتی متی در طرح در این چاپ گران و زمانبر است و مثل چاپ افست و یا فلکسو ساده و هم هزینه نیست.
چاپ روتوگراور بیشتر پوشش رنگی را بین تمام چاپها دارد. بنابراین چاپ آن کیفیت و جذابیت خاصی دارد.
مزایای چاپ روتوگراور
- چاپ روتو کیفیت بالایی نسبت به چاپهایی مثل فلکسو دارد.
- سرعت چاپ روتو از بسیاری از چاپها بیشتر است.
- چاپ روتو برای چاپ های پر تیراژ مناسبتر است.
- چاپ روتو انتقال مرکب ثابتتر و با کیفیت تری نسبت به چاپهای دیگر دارد.
- مرکب چاپ روتو به صورت حلالی است و خیلی سریع خشک میشود.
- سیلندرهای چاپ روتو دوام بسیار بالایی دارند و چندین بار از آنها میتوانیم استفاده کنیم.
- بیبو بودن محصول چاپی
معایب چاپ روتوگراور
- از آنجایی که سیلندرها فلزی هستند ، هزینه ساخت آنها بسیار بالا است.
- زمان تولید سیلندرهای چاپ روتو زیاد است و معمولا بیش از ۱۵ روز زمان میبرد.
- از اونجایی که هزینه و زمان تولید سیلندر بسیار بالاست ، برای کارهایی با تیراژ پایین مناسب نیست.
هزینه تمام شده چاپ و بسته بندی محصول بالاتر از روشهای دیگر میشود
ماشینهای چاپ روتوگراور ارتفاع زیادی دارند تا مرکب روی فیلم فرصت کافی برای خشک شدن در خشککنهای ماشین را داشته باشد.
بیشترین کاربرد چاپ روتوگراور
چاپ روتو بیشتر برای چاپ محصولات پر تیراژ مثل موارد زیر استفاده میشود.
- لفاف بستهبندیهای پرتیراژ مثل بستنی و کیک، (بالای ۱۰ تن )
- بسته بندی غذای حیوانات
- کاغذ دیواری
- پارکت
- کاغذهای لمینتی برای ام دی اف
- کاتالوگهای پر تیراژ میلیونی
- و بسیاری موارد پر تیراژ
شباهتها و اختلافهای چاپ روتو با چاپهای افست و فلکسو
این سه چاپ را در موارد مختلفی میتوانیم با هم مقایسه کنیم. بطور مثال این سه چاپ را بر اساس موارد زیر میتوانیم با هم مقایسه کنیم .
- از نظر نوع چاپ
- از نظر نوع ماشین آلات
- از نظر نوع پلیت
- از نظر کیفیت چاپ
- از نظر متریالهای قابل چاپ
- از نظر زمان آماده سازی یا تولید پلیت
- از نظر قیمت پیش از چاپ
- از نظر تیراژ چاپ
- از نظر سختی طراحی
- از نظر نوع مرکب
- از نظر تعداد رنگ
- از نظر قابلیت چاپ پشت و رو
برای دیدن مقایسه کامل این سه چاپ بر روی تصویر زیر کلیک کنید.
در چاپ روتوگراور بر خلاف چاپ فلکسو از آنیلوکس استفاده نمی کند
چاپ از رو Surface Printing دربرابر چاپ از پشت Reverse Printing در چاپ روتو و فلکسو
در چاپ فلکسو و چاپ روتوگراور موضوعی بنام جهت چاپ وجود دارد که در آن به جهت چاپ اشاره میکند.
چاپ از رو ، چاپ از جلو ، Surface Printing
این اسامی نامهایی هستند که معمولا برای چاپ های تک لایه استفاده میشود. در این چاپها چاپ بر روی سطح متریال به صورت خوانا انجام میشود مثل چاپ روی کاغذ ، چاپ روی فیلمهای غیر شفاف مثل پلی اتیلن شیری (ساک دستی) ، چاپ های اسپتیک (تتراپک) ، چاپ کارتن
چاپ از پشت ، چاپ معکوس ، Reverse Printing در چاپ روتو و فلکسو
این اسامی نامهایی هستند که معمولا برای چاپ های چندلایه استفاده میشود. در این چاپها لایه ای رو آن چاپ انجام میشود با یک لایه دیگر لمینت میشود.
بطور مثال در ماکارونی ها ، چاپ روی فیلم OPP انجام میشود ولی این لایه با یک فیلم CPP لمینت میشود.
چاپ در بین این دو لایه قرار میگیرد تا با دست و مواد غذایی در ارتباط نباشد. از آنجایی که لایه مرکب در بین این دو فیلم و در پشت لایه رو قرار گرفته است به صورت ناخوانا چاپ میشود. چون ما باید از پشت فیلم آن لایه را ببینیم و نوشتههای آن را بخوانیم.
دستگاه پروفر و تهیه فیلم پروف قبل از چاپ در چاپ روتوگراور
در چاپ گراور بعد از آماده شدن سیلندرها، برای آماده تست سیلندرها از نظر صحت رنگدهی و درست بودن مطالب و بسیاری موارد دیگر یک تست واقعی از سیلندرها گرفته میشود.
این کار به کمک دستگاه پروفر گرفته میشود.
در ویدیوی زیر با نحوه کار کردن این دستگاه میتوانید آشنا شوید.
انواع فیلمهایی که در چاپ هلیو استفاده میشود
در چاپ هلیو یا همان گراور می توانیم بر روی انواع فیلمهایی که در چاپ فلکسو استفاده میشود، چاپ کنیم.
البته چاپ روتو کمتر برای چاپ روی پلی اتیلن استفاده میشود. در ادامه لیستی از انواع فیلم ها که در این چاپ زیاد استفاده میشود را مینویسم .
بسته بندی انعطاف پذیر و چاپ گراور
چاپ گراور و فلکسو از چاپهایی هستند که در بسته بندیهای انعطاف پذیر استفاده میشوند.
بسته بندی انعطاف پذیر نوعی از بسته بندی است که در برابر بسته بندی سخت که از متریال هایی مانند مقوا و کارتن برای بسته بندی استفاده می کند، قرار میگیرد.
در بسته بندی انعطاف پذیر از متریال های نرم با ضخامت های خیلی کم استفاده می شود .
این نوع از بسته بندی بیشتر در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود که دارای تاریخ مصرف هستند و بسته بندی باید در نگه داری محصول کمک کند .
در بسته بندی انعطاف پذیر که به آن فلکسیبل پکیجینگ می گویند از متریال هایی مانند انواع فیلمهای پلاستیکی ، فیلمهای آلومینیومی و کاغذ استفاده میشود.
این متریال ها گاهی به صورت تک لایه و گاهی به صورت چند لایه به هم چسبیده که به آن لمینت می گویند استفاده می شود. ضخامت این فیلها می تواند از زیر ده میکرون شروع و تا بیش از صد میکرون ادامه پیدا کند.
اجزای تشکیل دهنده ماشین چاپ هلیو
ماشین های چاپ گراور به شکل های مختلف وجود دارد ولی بیشترین مدلی که من دیدم مدل رول به رول بوده است که برای چاپ انواع لفاف در ایران استفاده میشود.
در این سیستم فیلم رول از بین نوردها عبور می کند و به برجهای چاپی میرسد. هر برج شامل سیستم مرکبدهی ، سیلندر فشار و سیستم خشک کن اختصاصی است. بعد از چاپ هر رنگ، فیلم با روغن داغ به صورت غیر مستقیم حرارت می بیند و قبل از شروع چاپ رنگ بعدی توسط چیلرها حرارت فیلم به حدود ۲۵ درجه کاهش مییابد و چاپ رنگ بعدی انجام میشود و در نهایت به کمک سیستم رول جمع کن دوباره به صورت رول در میآید.
به طور خلاصه می توانیم بگوییم که یک ماشین گراور بخش های زیر را دارد.
- سیستم رول باز کن و رول جمع کن
- سیستم مرکب دان
- تیغه داکتر بلید
- سیلندر فشار
- سیستم خشک کن
راه تشخیص چاپ روتوگراور از بقیه چاپ ها
سیلندرهای چاپ روتو وقتی که به روش الکترومکانیکال حکاکی میشوند، دارای لبه های دون دون یا رنجه ای هستند.
البته این موضوع از فاصله معمولی قابل تشخیص نیست ولی وقتی با یک لوپ به لبههای نوشته ها یا بار کد نگاه کنید متوجه این لبههای رنجه میشویم.
در چاپ های افست و فلکسو این لبه ها در خطوط عمودی کاملا صاف و تمیز هستند.
بنابراین با نگاه کردن به لبههای بارکد به راحتی با تشخیص این دندانه ها می توانیم از نوع چاپ مطلع شویم. وجود دندانه ها تاییدی بر چاپ روتوگراور می باشد.
بهترین نرم افزار برای آماده سازی و کنترل فایل هایی که برای چاپ روتوگراور آماده میشوند چیست ؟
چاپ روتو جزو چاپهای صنعتی به حساب میآید، بنابراین کوچکترین اشتباهی میتواند خسارت بالایی ایجاد کند. بنابراین در این چاپ و چاپهایی مثل این باید از نرم افزارهای تخصصی استفاده کرد.
بطور مثال در دنیا برای آماده سازی فایلها از نرم افزارهایی مثل ArtPro ویا Packz استفاده میکنند.
این نرم افزارها ابزارهای تخصصی برای آماده سازی و کنترل در اختیار طراح و تفکیک کار می گذارند که در حالت عادی در نرم افزارهای عمومی مثل الستریتور نیست.
البته شما میتوانید با پلاگین اسکو دسک پک، الستریتور را تبدیل به نرم افزار تخصصی کنید و به ابزارهای تخصصی دسترسی داشته باشید.
پیشنهاد می کنم بر روی تصاویر کلیک کنید و با نرم افزارهای تخصصی حوضه چاپ و بسته بندی آشنا شوید و در صورت نیاز برای تهیه و آموزش آنها با من تماس بگیرید.
در صورت نیاز به نرم افزارهای دیگر با من تماس بگیرید.
ترتیب رنگها در چاپ هلیوگراور
ترتیب قرار گیری رنگها در چاپ هلیوگراور یا همان روتو مثل چاپ فلکسو است با این تفاوت که در چاپ فلکسو امکان جابجایی کلیشه به هر دلیلی وجود دارد ولی در چاپ روتو این امکان وجود ندارد و بطور مثال سیلندر سوم را نمی توانیم در برج پنجم ببندیم و همه سیلندرها باید طبق چیدمانی که از اول مشخص کرده ایم در ماشین چیده شوند.
چون قطر سیلندرها به ترتیب یک تغییر کوچک دارند و با جابجایی آنها رجیستر طرح از بین میرود.
ترتیب رنگها در چاپ از رو Surface Printing
از روشن به تیره
اول رنگ سفید و آخرین رنگ مشکی زده میشود
ترتیب رنگها در چاپ از زیر یا چاپ از پشت Reverse Printing
از تیره به روشن
اول رنگ مشکی و در آخرین رنگ سفید زده میشود.
این کالربارها در بیرون کار، در لبه فیلم چاپ میشوند. این اطلاعات برای تولید سیلندر چاپ ضروری است. در این علایم برای برش اسلیتها ، دنسیتومتری و رجیستر کردن رنگها استفاده میشوند.
محل قرارگیری و فاصله آنها بسیار مهم است.
بسیاری از ماشین های چاپ به سیستمی بنام ARC یا Automatic Register Control مجهز هستند که به صورت اتوماتیک علایم رجیستر را کنترل میکند و برای رجیستر کردن بهتر به اپراتور چاپ کمک میکنند.
برای اینکه در چاپ کمتر به مشکل رجیستر نشدن بخوریم بهتر است که از تکنیک ترپگیری استفاده کنیم.
در این روش در پیش از چاپ رنگهای روشن کمی بزرگتر میشوند و به زیر رنگهای تیره میروند.
برای اینکه با این تکنیک آشنا شوید و آن را یاد بگیرید میتوانید از آموزش رایگان سایت برای ترپینگ استفاده کنید.
اندازه ترپ بستگی به اندازه بیشترین خطای جابجایی ماشین چاپ دارد.
برای کسب اطلاعات دقیق تر درباره ترپینگ بر روی تصویر زیر کلیک کنید و یا برای آموزش رایگان ترپگیری به فروشگاه سایت بروید.
در چاپ روتو طراح مشخص میکند که ترتیب رنگها به چه شکلی باشد و نسبت به آن علایم اتوتران یا رجیسترها را در کنار طرح قرار میدهد.
سیستم تنظیم رجیستر اتوماتیک یا ARC
سیستم کنترل رجیستر اتومایتک از چهار بخش تشکیل شده است
- پنل کنترل
- حسگر نوری
- یک سیستم انکودر
- موتور اصلاح کننده
این قطعات در کنار هم مقدار جابجایی را تشخیص و برای اصلاح آن اقدام میکنند.
موتور این سیستم میتواند سیلندر را در جهت های چپ و راست جابجا کند و یا آن را بچرخاند.این سیستم با کمک علایم رجیستر که در چاپ روتو به شکل مثلث هستند این فرایند را انجام میدهد.
برای اینکه با این موضوع بهتر آشنا شوید میتوانید ویدیوی زیر را ببینید و با این سیستم در یکی از حرفهای ترین ماشین های دنیا آشنا شوید. در این ویدیو سیستم اتورجیستر شرکت بابست بنام T.A.P.S را می بینیم.
زاویه رنگها در چاپ روتوگراور
در سیلندرسازی هلیو بر خلاف چاپهای دیگر که ترام داریم ، در این چاپ ما سلول داریم . این سلولها مثل چاپهای دیگر زاویه دارند ولی این زاویهها شبیه به آنها نیست.
در این چاپ برخلاف چاپهای دیگر که ما در ایران با LPI درباره خروجی آنها صحبت میکنیم، در چاپ روتو بیشتر با واحد LPC درباره خروجی صحبت میشود.
بطور مثال میگویند سیلندر ۷۰ خط یا ۷۰ LPC که با ضرب کردن آن در ۲.۵۴ به عدد ۱۷۷.۸ می رسیم. یا ۶۰خط که معادل ۱۵۲.۴ LPI میشود.
۷۰خط و ۶۰ خط استانداردهایی هستند که معادل ۱۷۵ و ۱۵۰ ال پی ای چاپ افست هستند.
البته چاپ روتو توانایی خروجی با LPI بسیار بالاتر هم دارد.
در روتو زاویهها با استاندارد دیگری بیشتر شناخته میشوند که با اعداد ۰ تا ۴ بیان میشوند و هر کدام معادل یک زاویه و یک الپیایخاص هستند. به این اعداد کد رستر Raster گفته میشود.
در سیلندرهای چاپ روتوگراور بر خلاف چاپهای دیگر که همه رنگها با یک LPI خروجی میشوند، در این چاپ هر رنگی یک زاویه و یک الپیای خاص دارد.
در چاپ روتوگراور به زاویه قرار گیری سلولها بر روی سیلندر زاویه ترامها گفته میشود.
در این چاپ بر خلاف چاپهای دیگر، هر سلول دارای عمق متفاوت است تا بتواند مقدار متفاوتی مرکب را جابجا کند.
- رنگ سایان معمولا با زاویه ۰ گرفته میشود.
- همه رنگهایی ساختگی مثل دارک بلو با زاویه ۰ گرفته میشوند.
- رنگ مژنتا معمولا با زاویه ۲ گرفته میشود.
- رنگ زرد معمولا با زاویه ۳ گرفته میشود. درشتترین سلول با جزییات کمتر
- مشکی و همه رنگهایی که نوشته های ریز دارند و یا بارکد با زاویه ۴ گرفته میشوند. ریزترین سلول با بیشترین جزییات
البته تمام این زاویه ها میتوانند در شرایط خاص عوض شوند و حتی ممکن است چند الپیای در یک کار استفاده شود.
اگر رنگی کم رنگ یا پر رنگ بود با تغییر کد رستر یا زاویه ، تغییر رنگ می دهد. چون با تغییر زاویه انتقال مرکب هم تغییر میکند.
همه چیز درباره سیلندرهای چاپ روتوگراور
در این مقاله اطلاعات متنوعی درباره سیلندرسازی و نکات کلیدی آن توضیح داده شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر بر روی تصویر کلیک کنید.
ماشین آلات چاپ روتوگراور و انواع آن
ماشینآلات چاپ روتوگراور به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
- ماشینآلات سیلندر ثابت (Inline Gravure Presses)
- ماشینآلات سیلندر دوّار (Rotogravure Presses)
هر دو نوع دارای ویژگیها و کاربردهای منحصر به فردی هستند.
۱. ماشینآلات سیلندر ثابت (Inline Gravure Presses)
این نوع ماشینها برای انجام چاپ چند رنگ بر روی نوار پیوسته از مواد چاپی، طراحی شدهاند. در این نوع ماشینها، تمام واحدهای چاپ به صورت خطی در یک ردیف قرار دارند.
ویژگیها:
- انعطافپذیری بالا: امکان تنظیم تعداد واحدهای چاپ بر اساس نیاز.
- کیفیت چاپ بالا: استفاده از سیلندرهای حکاکی شده با دقت بالا.
- سرعت بالا: مناسب برای تولیدات بزرگ و سرعت بالا.
کاربردها: اغلب برای چاپ بر روی مواد بستهبندی، فیلمهای پلاستیکی و فویلهای آلومینیومی استفاده میشود.
۲. ماشینآلات سیلندر دوّار (Rotogravure Presses)
این نوع ماشینآلات معمولاً برای چاپهای دقیق و با کیفیت بالا استفاده میشوند. در این نوع، سیلندرهای چاپ به صورت دوار قرار گرفته و با چرخش خود، جوهر را به سطح چاپی منتقل میکنند.
ویژگیها:
- دقت بالا: مناسبت برای چاپ تصاویر پیچیده و دقیق.
- قابلیت چاپ مداوم: مناسب برای چاپهای پیوسته و بلند مدت.
- تنظیمات پیشرفته: امکان تنظیم دقیقتر و کنترل بهتر کیفیت چاپ.
کاربردها: مناسب برای چاپهای صنعتی، مانند مجلات با کیفیت بالا، بستهبندیهای لوکس و محصولات تبلیغاتی.
تفاوتهای ماشینآلات چاپ روتوگراور
۱. سرعت چاپ
ماشینآلات سیلندر ثابت به دلیل طراحی خطی و مستقیم خود، میتوانند با سرعت بالاتری چاپ کنند. این ویژگی برای تولیدات عظیم و چاپهای با حجم بالا بسیار مفید است.
۲. دقت چاپ
ماشینآلات سیلندر دوّار به دلیل استفاده از سیلندرهای دقیقتر و طراحی پیشرفتهتر، از دقت بالاتری در چاپ برخوردار هستند. این امر باعث میشود که برای چاپهای با کیفیت بالا و تصاویر پیچیده مناسبتر باشند.
۳. انعطافپذیری
ماشینآلات سیلندر ثابت به دلیل قابلیت اضافه کردن یا حذف واحدهای چاپی، از انعطافپذیری بالاتری برخوردارند. این ویژگی امکان چاپ چند رنگ و تغییر سریع تنظیمات را فراهم میکند.
۴. کاربردهای مختلف
ماشینآلات سیلندر ثابت معمولاً در صنایع بستهبندی و چاپهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند، در حالی که ماشینآلات سیلندر دوّار بیشتر برای چاپهای با کیفیت بالا و تبلیغاتی کاربرد دارند.
نتیجهگیری
ماشینآلات چاپ روتوگراور با توجه به نیازهای متنوع صنعت چاپ، در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند. هر کدام از این ماشینآلات دارای ویژگیها و مزایای خاص خود هستند که با توجه به نوع کاربرد و نیازهای چاپ، میتوانند انتخاب شوند.
تحولاتی که فناوریهای جدید در این ماشینآلات به وجود آوردهاند، نقش بسزایی در بهبود کیفیت و افزایش کارایی چاپ روتوگراور داشتهاند و انتظار میرود که این روند در آینده نیز ادامه یابد.
نام چند برند مطرح در زمینه ماشین آلات چاپ روتوگراور
در صنعت چاپ روتوگراور، چندین برند معتبر و معروف وجود دارد که به دلیل کیفیت و نوآوری در طراحی و ساخت ماشینآلات چاپی شهرت دارند. در اینجا به معرفی چند برند برتر در این زمینه میپردازیم:
۱. Bobst
Bobst یکی از پیشروان جهانی در تولید ماشینآلات چاپ و بستهبندی است. این شرکت سوئیسی بیش از یک قرن است که به ارائهی تجهیزات با کیفیت بالا در صنعت چاپ مشغول است. ماشینآلات چاپ روتوگراور Bobst به دلیل دقت بالا، کارایی و تکنولوژی پیشرفته معروف هستند.
۲. Cerutti
Cerutti یکی از قدیمیترین و معتبرترین برندها در حوزه ماشینآلات چاپ روتوگراور است. این شرکت ایتالیایی با تولید ماشینآلات پیشرفته و قابل اعتماد، توانسته است جایگاه معتبری در بازار جهانی به دست آورد. Cerutti به طیف گستردهای از نیازهای چاپ، از بستهبندی گرفته تا چاپ نشریات، جواب میدهد.
۳. Windmöller & Hölscher (W&H)
Windmöller & Hölscher یا به اختصار W&H، یکی از شرکتهای پیشرو در تولید ماشینآلات چاپ و بستهبندی از کشور آلمان است. ماشینآلات روتوگراور این شرکت به دلیل دوام بالا، تکنولوژی مدرن و کارایی فوقالعاده، شهرت جهانی دارند.
۴. Uteco
Uteco یکی از برندهای معروف ایتالیایی است که ماشینآلات چاپ فلکسوگرافی و روتوگراور تولید میکند. این شرکت به خاطر طراحیهای نوآورانه و تکنولوژیهای پیشرفته در ماشینآلات خود، مشهور است.
Uteco توانسته است رضایت مشتریان خود را در سراسر جهان جلب کند.
۵. Comexi
Comexi شرکتی اسپانیایی است که در زمینه ماشینآلات چاپ و بستهبندی فعالیت میکند. محصولات این شرکت به ویژه در زمینه چاپ روتوگراور، به دلیل انعطافپذیری بالا، دقت و توجه به جزئیات، محبوبیت بسیاری دارند.
۶. H.C. Moog
H.C. Moog یک برند آلمانی دیگر است که در زمینه ماشینآلات چاپ شناخته شده است. این شرکت با تمرکز بر توسعه ماشینآلات چاپ روتوگراور با تکنولوژی بالا و همچنین قابلیتهای ویژه برای چاپهای امنیتی و بانکنوتها، جایگاه خاصی در بازار دارد.
هر یک از این برندها به دلیل ویژگیها و مزایای خاص خود، در صنعت چاپ روتوگراور شناخته شدهاند. انتخاب برند مناسب بستگی به نیازها، بودجه و نوع کاربرد مورد نظر شما دارد.
با توجه به تکنولوژیهای پیشرفته و تجربه طولانی این شرکتها، شما میتوانید از کیفیت و کارایی بالای ماشینآلات آنها اطمینان حاصل کنید.
مقایسه ماشین آلات چاپ روتو از نظر امکانات، قابلیت ها و محدودیتها
ماشینهای چاپ روتوگراور یکی از پیشرفتهترین فناوریهای چاپ برای چاپ با کیفیت بالا و در تیراژهای بزرگ، به ویژه در زمینه بستهبندی و چاپ مطبوعات، محسوب میشوند. میتوان آنها را از جنبههای مختلف همچون کیفیت، تعداد رنگ، محدودیتها و قابلیتهای جدید مقایسه کرد. در ادامه برخی از این جنبهها مورد بررسی قرار میگیرد:
۱. کیفیت چاپ
- جزئیات بسیار بالا: روتوگراور توانایی چاپ با جزئیات و دقت بسیار زیاد را دارد، به ویژه برای تصاویری با گرادیان رنگی نرم و دقیق.
- تناژ رنگی غنی: به دلیل عمق زیاد سیلندرهای چاپ و کیفیت جوهرها، تناژ رنگی خروجی بسیار غنی است.
۲. تعداد رنگ
- تعداد رنگهای استاندارد: ماشینهای روتوگراور معمولاً به صورت استاندارد در ۴ تا ۱۰ واحد رنگی طراحی میشوند.
- گسترشپذیری: امکان افزودن واحدهای بیشتر برای رنگهای خاص و افکتهای ویژه وجود دارد.
۳. محدودیتها
- هزینههای بالا: تولید سیلندرهای چاپ برای روتوگراور به صورت سفارشی و با هزینه بالا انجام میشود، که برای چاپهای کوتاهمدت و محدود، مقرونبهصرفه نیست.
- سرعت آمادهسازی: فرآیند آمادهسازی و نصب سیلندرها نسبتاً زمانبر است.
- نوع متریال: به طور خاص برای مواد غیرجذبی مانند فیلمهای پلاستیکی و کاغذهای خاص طراحی شده است، اما محدودیتهایی در استفاده از کاغذهای بازیافتی و بیکیفیت ممکن است داشته باشد.
۴. قابلیتهای جدید
- کنترل دیجیتال و اتوماسیون: بسیاری از ماشینهای مدرن روتوگراور دارای سیستمهای کنترل دیجیتال و اتوماسیون پیشرفته هستند که فرآیند چاپ را بهینه کرده و ضایعات را کاهش میدهند.
- تشخیص و تصحیح اتوماتیک خطا: برخی از دستگاهها میتوانند به صورت خودکار خطاهای چاپی را شناسایی و در حین چاپ تصحیح کنند.
- سیستمهای خشککن سریع: برای تسریع فرایند خشک کردن جوهر و افزایش سرعت چاپ، سیستمهای خشککن پیشرفته و بهینه برای این دستگاهها طراحی شده است.
۵. کاربری و بازار هدف
- چاپ بستهبندی: روتوگراور یکی از انتخابهای اصلی در صنعت بستهبندی است، به ویژه برای بستهبندیهای انعطافپذیر، فیلمهای پلاستیکی و فویلهای آلومینیومی.
- چاپ نشریات: برای چاپ نشریاتی با کیفیت بالا و تیراژ بالا نیز از این فناوری استفاده میشود.
به طور کلی، ماشینهای چاپ روتوگراور همواره در حال توسعه و بهبود هستند تا نیازهای باکیفیت صنعت چاپ را با سرعت و دقت بیشتری پاسخ دهند. در انتخاب این دستگاهها، مهم است تا نیازهای خاص و تیراژ مورد نظر خود را در نظر بگیرید.
روش خشک شدن مرکب در چاپ هلیو یا روتو
خشک شدن مرکب در چاپ روتوگراور فرآیندی حیاتی است که کیفیت نهایی چاپ را تعیین میکند. فرایند خشک شدن مرکب در این نوع چاپ معمولاً به دو صورت انجام میشود:
- خشک شدن حرارتی
- خشک شدن با اشعه فرابنفش (UV).
در ادامه هر یک از این روشها را به تفصیل توضیح میدهم:
خشک شدن حرارتی (Thermal Drying)
خشک شدن حرارتی رایجترین روش در چاپ روتوگراور است که شامل چندین مرحله به شرح زیر میباشد:
سیستمهای خشککن حرارتی:
انواع خشککنهای حرارتی:
- خشککنهای هوای گرم: در این سیستم، هوای گرم از طریق نازلها بر روی چاپ پاشیده میشود. هوای گرم باعث تبخیر سریع حلالها از مرکب میشود.
- خشککنهای مادون قرمز (IR): این خشککنها از امواج مادون قرمز برای افزایش دمای سطح چاپ استفاده میکنند، که باعث تبخیر سریع حلالها میشود.
سیستمهای تهویه و خروجی هوا:
- تهویه بالا: برای جلوگیری از تجمع بخارات حلال در محیط و افزایش ایمنی، سیستمهای تهویه قوی مورد استفاده قرار میگیرند.
- جمعآوری و تصفیه بخارات: برخی از خطوط چاپ مجهز به سیستمهای جمعآوری و تصفیه بخارات حلال هستند که برای محیط زیست و سلامتی کاربران اهمیت ویژهای دارند.
خشک شدن مرکب با استفاده از گرما:
- برنامهریزی دمایی: دمای هوا و سطح چاپ به دقت کنترل میشود تا اطمینان حاصل شود که مرکب به طور یکنواخت خشک میشود.
- زمان خشک شدن: زمان توقف هر قطعه در منطقه خشککن به دقت برنامهریزیشده است تا از خشک شدن کامل مرکب اطمینان حاصل شود.
خشک شدن با اشعه فرابنفش (UV Drying)
خشک شدن با اشعه UV یک فناوری نسبتاً جدیدتر در چاپ روتوگراور است که سرعت بالاتری دارد و در موارد خاص که نوع خاصی از مرکبها استفاده میشود، بسیار موثر است.
سیستمهای خشککن UV:
- لامپهای UV: این لامپها اشعه فرابنفش تولید میکنند که با برخورد به سطح چاپ، واکنشی شیمیایی در مرکب ایجاد میکند که باعث خشک شدن سریع آن میشود.
- مرکبهای UV:
- ترکیبات خاص: مرکبهای UV شامل مواد شیمیایی خاصی هستند که تحت تاثیر اشعه UV جانشین حلالها در روند خشک شدن میشوند.
- خشک شدن سریع: به دلیل واکنش شیمیایی سریع، این روش به زمان بسیار کمتری نسبت به روش حرارتی نیاز دارد.
تفاوتهای کلیدی بین دو روش:
سرعت خشک شدن:
- خشک شدن حرارتی: روش نسبتا طولانیتری است و به تجهیزات بزرگتر و پیچیدهتری نیاز دارد.
- خشک شدن UV: سرعت بالاتری دارد و به تجهیزات نسبتاً کمتری نیاز دارد.
هزینهها:
- خشک شدن حرارتی: هزینه عملیاتی کمتری دارد اما نیازمند تجهیزات عظیمی است.
- خشک شدن UV: هزینه تجهیزات اولیه بالا است ولی هزینه عملیاتی کمتری به دلیل سرعت بالا دارد.
کیفیت و امنیت محیطی:
- خشک شدن حرارتی: ممکن است بخارات حلالها در محیط تولید شوند که نیازمند سیستمهای تصفیه و تهویه موثر هستند.
- خشک شدن UV: به دلیل نبود حلال در مرکب، مشکلات کمتری از نظر ایمنی و محیط زیست ایجاد میکند.
هر یک از این روشها مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و شرایط خاص چاپخانه، نوع متریال و نوع مرکب مورد استفاده دارد.
راهنمای رفع اشکالات چاپی در چاپ روتوگراور
چند سایت خوب برای یادگیری و مطالعه بیشتر درباره چاپ روتوگراور
برای یادگیری چاپ روتوگراور میتوانید از طریق منابع مختلف آنلاین بهرهمند شوید. در زیر چند سایت خوب برای یادگیری این چاپ را معرفی میکنم:
وبسایتی جامع است که طیف وسیعی از مطالب در مورد فرآیندهای مختلف چاپ، از جمله روتوگراور، را ارائه میدهد. این سایت اطلاعات فنی و تاریخی در مورد انواع چاپ را به تفصیل بررسی میکند.
Gravure Association of the Americas (GAA)
این وبسایت انجمن رسمی صنعت چاپ روتوگراور در آمریکا است و منابع آموزشی، ویدئوها، و مقالات تخصصی در مورد آخرین تکنیکها و نوآوریها در صنعت روتوگراور ارائه میدهد.
یک سازمان بینالمللی برای جامعه چاپ است که مقالات، ویدئوها، و آموزشهای مختلفی در زمینههای مختلف چاپ، از جمله روتوگراور، ارائه میدهد. FESPA به واسطه رویدادها و نمایشگاهها نیز به تبادل اطلاعات در این زمینه کمک میکند.
سایت دیگری که به اکثر جنبههای صنعت چاپ میپردازد و مقالات و وبینارهایی در زمینه چاپ روتوگراور و دیگر تکنیکهای چاپ ارائه میکند.
این وبسایت معمولاً اطلاعات و اخبار مرتبط با بستهبندی و صنعت چاپ مرتبط با آن، شامل فناوریهای تازه در چاپ روتوگراور، به اشتراک میگذارد.
این منابع میتوانند به بهبود دانش و مهارتهای شما در حوزه چاپ روتوگراور کمک کنند. همچنین شرکت در دورهها و کارگاههای عملی میتواند تاثیر بسزایی در فراگیری این هنر و فناوری داشته باشد.
با نوشتن نظرات و پیشنهاداتتان در بهتر شدن این مطلب به ما کمک کنید .
باتشکر
درباره حمیدرضا پیوندی
متخصص چاپ افست و فلکسو، طراحی، پیش از چاپ و چاپ
نوشتههای بیشتر از حمیدرضا پیوندی10 دیدگاه
به گفتگوی ما بپیوندید و دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید.
سلام و عرض ادب، انصافا مطالب بسیار با ارزشی بودن، متشکرم از اینکه دانش خودتون رو با اهالی صنعت چاپ به اشتراک میزارید.
سلام جلیل جان
انجام وظیفه است.
🙏🙏🙏
با سلام
بسیار جامع و کامل بود. با آرزوی موفقیت روزافزون
ممنون از توجه شما
🙏🙏🙏
سلام عزیز
کار با ارزش و پر زحمتی انجام دادید.
دمتون گرم!
سلام
ارادتمندم
نظری یا پیشنهادی هم دارید در خدمتتون هستم .
مثل همیشه بسیار جامع و عالی، ممنون از شما
سلامت باشید.
ممنون
با عرض سلام وخسته نباشد
جناب ببخشید میشه مطالبی در مورد کنترل کیفیت در سیستم چاپ هلیوگراو قرار بدین
سلام . ممنون
چشم . حتما یه همچین موضوعی رو روش کار خواهم کرد.